在工作過程中，分析儀通過氧化鋯測量原理，當氮氧混合氣體進入分析儀后，其中的氧氣與氧化鋯檢測器發生反應，產生電信號。根據電信號的強弱，可以精確計算出混合氣體中氧氣的含量。由于混合氣體中只有氮氣和氧氣兩種主要成分，知道了氧氣的含量，就可以很容易地計算出氮氣的含量。

　　

　　氮氧分析儀在制氮機中的應用

　　一、過程控制

　　在制氮機的運行過程中，氮氧分析儀發揮著關鍵的過程控制作用。它實時監測氮氣中的氧含量，為制氮機的控制系統提供準確的反饋信號。例如，當氧含量超出設定范圍時，控制系統能夠迅速響應，及時調整制氮機的運行狀態。如果氧含量過高，控制系統可能會增加吸附劑的吸附時間，或者提高制氮機的工作壓力，以確保更多的氧氣被吸附，從而提高氮氣的純度。

　　二、產品質量保障

　　

　

　　對于需要高純度氮氣的行業，如電子、化工、醫療等領域，氮氧分析儀的精確測量至關重要。通過氮氧分析儀的實時監測，制氮機能夠生產出符合要求的氮氣產品。在電子行業，高純度的氮氣可以用于保護電子元件，防止氧化和腐蝕。在化工行業，氮氣可以用于化學反應的惰性環境，提高反應的選擇性和產率。

　　三、故障預警與診斷

　　氮氧分析儀的數據變化能夠準確反映制氮機的工作狀態。當數據出現異常時，比如氧含量突然升高或降低，這可能意味著制氮機出現了潛在的故障。例如，如果氧含量突然升高，可能是吸附劑失效、管道泄漏或者控制系統出現故障。

　　定期維護：定期維護是確保氮氧分析儀準確可靠運行的重要措施。維護內容包括保持探測孔過濾片清潔、避免儀器安裝在高溫高濕高塵的環境中、長期不使用時先通電預熱等。

　　

　

　　校準：定期校準可以保證氮氧分析儀的測量精度。校準不當或未定期校準的儀器可能會出現響應時間變長或測量不準確的情況。

　　氮氧分析儀在制氮機行業中具有不可替代的重要作用。未來，隨著技術的不斷進步和市場的不斷發展，氮氧分析儀將繼續發揮關鍵作用，推動制氮機行業向更高水平、更智能化、更綠色可持續的方向發展。